1 耐介质增重实验
 
　　可以从成品上取样，浸泡在选定的一种或几种介质中，一定温度时间后取称重，根据重量变化率硬度变化率推断材料的种类。
橡胶密封条
　　比如在100度机油中浸泡24小时，NBR，氟胶，ECO，CR质量及硬度变化率很小，而NR，EPDM，SBR增重一倍以上且硬度变化很大，体积膨胀很明显。
 
　　2 热空气老化实验
 
　　从成品中取样，放在老化箱里老化一天，观察老化后的现象。可以分级老化逐步升温。比如150度下CR，NR，SBR都会脆断，NBR EPDM还有弹性。升到180度下普通NBR就会脆断；而230度下HNBR也会脆断，氟胶和硅胶仍然有很好的弹性。
 
　　3 燃烧法
 
　　取少许样品，在空气中烧。观察现象。
 
　　一般来说氟胶，CR，CSM离火自息，即使烧着火苗也比一般NR、EPDM的要小的多。当然，如果仔细观察，燃烧状态、颜色、气味也会提供为我们很多信息。比如NBR/PVC并用胶，有火源时火劈啪的乱溅，似乎有水似的，离火自熄，烟浓且有酸味。需要注意的是有时添加了阻燃剂但不含卤素的胶也会离火自熄，这要借助别的办法进一步推断。
 
　　4测比重
 
　　用电子称或分析天平，精确到0.01克的即可，外加一杯水，一根头发丝即可。
 
　　一般来说氟胶比重最大， 1.8以上，CR ECO的也多在1.3以上比重明显偏大的可以考虑是这些胶。
 
　　5 低温法
 
　　从成品上取样，用干冰和酒精制造一个合适的低温环境。把样品泡在低温环境下2-5分钟，在选定温度下感觉软硬程度。比如-40度下，同样耐高温耐油很好的硅胶和氟胶对比，硅胶则比较软。

　     产品名称          使用温度         使用压力             常用规格 

     丁腈橡胶垫片    51℃~121℃    压力<2.5MPa    DN15～DN400

　　氟橡胶垫片     -30℃~200℃    压力<3.0MPa    DN15～DN400

　　天然橡胶垫片  -57℃~93℃      压力<2.5MPa    DN15～DN400

　　氯丁橡胶垫片  -51℃~121℃    压力<2.5MPa    DN15～DN400

　　三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176  压力<2.5MPa    DN15～DN400

　　硅橡胶垫片    -100℃~300℃    压力<3.0MPa    DN15～DN400

　　铁岭市友邦橡胶制品有限公司质量体系完善，管理先进，2004年率先通过了ISO9001:2000国际质量体系认证和全国工业生产许可证，并制定了本公司的企业标准和质量手册。

　　目前公司现有职工92人，其中大专以上人员45人，占职工人数的49%。直接从事研究开发的科技人15人，占职工人数的16%，其中高级工程师1名，工程师5名，助理工程师5名。公司现有抽真空自动平板硫化机、普通平板硫化机、车床、冲床、开放式炼胶机、密炼机、磨床、数控精密预成型机、数控雕刻铣、加工中心、自动油封修边机及其它生产和附属设备50余台。公司建有物理试验室，有电子式橡胶拉力机、老化箱、无转子硫化仪、油封旋转性能试验机、橡胶比重仪、高精密天平、投影仪、硬度计等检测设备近20台。这些检测设备可对橡胶制品进行硬度、拉伸强度、伸长率、永久变形、耐老化性、耐油性等多项物性指标进行检测。